將RFID技術與制造技術相結(jié)合，可有效提升制造效率、制造品質(zhì)和企業(yè)管理水平。在制造過程中，應用RFID技術具有以下優(yōu)勢：

      1.實現(xiàn)各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的自動化和實時化，彌補企業(yè)計劃層與控制層之間的“信息斷層”，及時掌握生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài)。2.有效跟蹤、管理和控制生產(chǎn)所需資源和在制品，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化和可視化管理。3.加強生產(chǎn)現(xiàn)場物料配送的及時性和準確性，降低裝配差錯率；加強生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控和跟蹤能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)線整體生產(chǎn)效率。4.借助RFID技術在識別、感知、聯(lián)網(wǎng)、定位等方面的強大功能，將其應用于復雜零件制造過程管理，可有效提升其制造效率和品質(zhì)。

      射頻識別技術在智能制造中的應用主要有以下幾個方面：

      1.RFID技術的數(shù)字化車間：RFID在數(shù)字化車間中的應用主要包括產(chǎn)品管理、設備智能維護、車間混流制造。采用RFID技術可實現(xiàn)產(chǎn)品與主機之間的信息交互、產(chǎn)品的可視化跟蹤管理、元器件壽命定量監(jiān)控與預測。此外，可通過集成RFID技術的智能傳感器在線監(jiān)測設備關鍵部位運轉(zhuǎn)情況，并通過網(wǎng)絡與后臺服務器通信，實現(xiàn)加工設備性能特征的在線監(jiān)測、運行狀態(tài)評估與風險預警、設備早期故障診斷與專家支持；可通過工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡與MES等系統(tǒng)集成，實現(xiàn)工藝路線、加工裝備、加工程序等智能選擇、加工/裝配狀態(tài)可視化跟蹤以及生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控。

      2.基于RFID技術的智能產(chǎn)品全生命周期管理：智能化是機電產(chǎn)品的未來發(fā)展的重要方向和趨勢，產(chǎn)品智能化的關鍵之一，在于如何實現(xiàn)其全生命周期信息的快速獲取和共享。RFID技術與傳感器技術的有效集成能實時、高效地獲取產(chǎn)品在加工、裝配、服役等階段狀態(tài)信息，同時通過網(wǎng)絡傳輸使生產(chǎn)商及時掌握所生產(chǎn)的產(chǎn)品全生命周期的工況信息，為制造企業(yè)后臺服務支撐、遠程指令下達以及用戶的個性化設計改進提供有力的數(shù)據(jù)支持。目前，這一技術已經(jīng)在工程機械、智能家電等領域得到成功應用，展現(xiàn)出良好的應用前景。

      3.基于RFID技術的制造物流智能化：將RFID系統(tǒng)與制造企業(yè)自動出入庫系統(tǒng)集成，可實現(xiàn)在制品和貨品出入庫自動化與貨品批量識別。另外，RFID技術和GPS技術的集成，可以實現(xiàn)制造企業(yè)在制品精確定位，同時通過網(wǎng)絡傳輸，實現(xiàn)物流信息共享與產(chǎn)品全程監(jiān)控，從而優(yōu)化企業(yè)采購過程。將智能物流系統(tǒng)與企業(yè)ERP（企業(yè)管理軟件）、MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）系統(tǒng)無縫對接，可以實現(xiàn)快速響應訂單并減低產(chǎn)品庫存，提升制造企業(yè)在制品物流管理的智能化水平。目前，RFID技術已經(jīng)在車間物流管理、供應鏈管理以及物流園管理中得到成功應用，可進一步推廣應用到制造企業(yè)全物流管理系統(tǒng)中。將RFID技術應用于智能制造領域，將促進智能制造技術的發(fā)展，拓展智能制造的研究領域，加快智能制造領域的技術創(chuàng)新，逐步減少高品質(zhì)產(chǎn)品制造對專家的依賴性，徹底改變現(xiàn)有生產(chǎn)方式和制造業(yè)競爭格局。

      以上就是利拓電氣給您帶來的射頻識別技術在智能制造中的應用的相關分享，如果您有更多想要咨詢的相關問題歡迎您與我們聯(lián)系。