生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的應(yīng)用，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)中的運(yùn)用分為5個層次：

      1.初始層：及時(shí)反饋生產(chǎn)計(jì)劃完工情況，應(yīng)用質(zhì)量管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)把控生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，清晰掌握生產(chǎn)任務(wù)的詳細(xì)進(jìn)度，并對生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯管理。

      2.規(guī)范層：對設(shè)備、人員、能源等進(jìn)行自動化數(shù)據(jù)采集；對設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)進(jìn)行管理，如出現(xiàn)停機(jī)等狀況立刻向系統(tǒng)反饋；初步優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃并指導(dǎo)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)作業(yè)全過程的管理，并建立完善的生產(chǎn)追溯管理體系。

      3.精細(xì)層：優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)確立與其他資源的集成關(guān)系；實(shí)現(xiàn)對技術(shù)文件、物料、設(shè)備、工藝工裝、人員、能源等與生產(chǎn)任務(wù)單的集成化管理；建立生產(chǎn)現(xiàn)場多方預(yù)警管理機(jī)制與電子看板管理體系。

      4.優(yōu)化層：實(shí)現(xiàn)設(shè)備與能力計(jì)劃的部分集成；能自動根據(jù)車間員工的資質(zhì)、生產(chǎn)能力等因素安排生產(chǎn)任務(wù)；會對能源使用進(jìn)行優(yōu)化，降低能源成本。

      5.智能層：包括應(yīng)用于自動化生產(chǎn)的各類設(shè)備，如數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、自動尋址裝置、存儲裝置、柔性自動裝夾具、檢具、交換裝置及更換裝置、接口等；以及應(yīng)用自動化控制和管理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)資源和設(shè)備動態(tài)調(diào)度的機(jī)制等。

      通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息的實(shí)時(shí)化管理，是提高企業(yè)管理水平的關(guān)鍵，而同時(shí)，制造單元中的信息集成也為智能生產(chǎn)線的建設(shè)提供了良好的基礎(chǔ)。

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