MES系統(tǒng)項(xiàng)目主要解決的問題：

      生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化：提供及時(shí)有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領(lǐng)導(dǎo)登陸系統(tǒng)查看進(jìn)行決策；

      質(zhì)量過程控制：采用班次和工序位追溯，可以對(duì)從原料到成品整個(gè)流程都有條不紊的有效管控，在制造過程中各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題，可追究其工位人員的責(zé)任；

      統(tǒng)計(jì)：數(shù)據(jù)傳輸后臺(tái)，實(shí)時(shí)查看每工位、廢料、在制品和未制品報(bào)表；

      成本控制：能快速反應(yīng)各工序生產(chǎn)情況，進(jìn)而計(jì)算各工序生產(chǎn)成本及生產(chǎn)周期等；

      解決上下工序之間NG產(chǎn)品數(shù)量，滯留產(chǎn)品數(shù)量及各加工環(huán)節(jié)的實(shí)際成品率；

      改善作業(yè)質(zhì)量，提高工作效率，間接提高產(chǎn)能；

      信息的傳送更加迅速、準(zhǔn)確、安全；

      有效做到先進(jìn)先出管理原則；

      防呆：按設(shè)置好的流程走生產(chǎn)，插單加工無權(quán)限則報(bào)警提示；

      以上班效率作為考勤依據(jù)，有效提高員工積極度；

      自動(dòng)呼叫相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問題；

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