機(jī)器視覺系統(tǒng)的功能是通過機(jī)器視覺產(chǎn)品即圖像攝取裝置抓拍圖像，然后將該圖像傳送至處理單元，通過數(shù)字化處理，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，來進(jìn)行尺寸、形狀、顏色等的判別，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。使用機(jī)器視覺系統(tǒng)有以下五個主要原因：

精確性：由于人眼有物理條件的限制，在精確性上機(jī)器有明顯的優(yōu)點。

重復(fù)性：機(jī)器可以以相同的辦法重復(fù)完成檢測工作而不會感到疲倦。

速度：機(jī)器能夠更快地檢測產(chǎn)品。

客觀性：機(jī)器沒有情緒帶來的主觀性，檢測的結(jié)果自然非常可觀可靠。

成本：機(jī)器不需要停頓、不會生病、能夠連續(xù)工作，極大地提高生產(chǎn)效率。

機(jī)器視覺伴隨著信息技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展，技術(shù)日臻成熟，已是現(xiàn)代加工制造業(yè)不可或缺的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于食品和飲料、化妝品、制藥、建材和化工、金屬加工、電子制造、包裝、汽車制造等行業(yè)。機(jī)器視覺的引入，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工檢測方法，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 機(jī)器視覺系統(tǒng)的特點有：

非接觸測量：對于觀測者與被觀測者的脆弱部件都不會產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。

具有較寬的光譜響應(yīng)范圍：例如使用人眼看不見的紅外測量，擴(kuò)展了人眼的視覺范圍。

連續(xù)性：機(jī)器視覺則可以長時間地穩(wěn)定工作，作測量、分析和識別任務(wù)。

成本較低，效率很高：視覺系統(tǒng)的操作和維護(hù)費(fèi)用非常低，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。

機(jī)器視覺易于實現(xiàn)信息集成，是實現(xiàn)計算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)：機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，易于自動處理，易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成，廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。

精度高：機(jī)器視覺的檢測精度可達(dá)到千分之一英寸。靈活性：視覺系統(tǒng)能夠進(jìn)行各種不同的測量，只需軟件做相應(yīng)的變化或者升級以適應(yīng)新的需求即可。

機(jī)器視覺系統(tǒng)比光學(xué)或機(jī)器傳感器有更好的可適應(yīng)性。它們使自動機(jī)器具有了多樣性、靈活性和可重組性。當(dāng)需要改變生產(chǎn)過程時，僅僅是軟件的變換而不是更換昂貴的硬件。當(dāng)生產(chǎn)線重組后，視覺系統(tǒng)往往可以重復(fù)使用。利拓為安全氣囊蓋的表面噴漆檢測：該檢測主要利用將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。然后連接現(xiàn)場PLC進(jìn)行控制，如果發(fā)生有產(chǎn)品噴涂異常，系統(tǒng)發(fā)生警報通知?？刂屏魉删€，及時提醒現(xiàn)場工作人員及時處理導(dǎo)致異常的問題。現(xiàn)場通過人機(jī)界面直接反饋現(xiàn)場的實際情況，可視化的方式反饋生成狀況。 

如果你有機(jī)器視覺相關(guān)需求，請訪問利拓官網(wǎng)留言或致電聯(lián)系我們。