生產(chǎn)系統(tǒng)作為裝備制造企業(yè)得重要環(huán)節(jié)，直接影響著產(chǎn)品得交貨期、質(zhì)量、成本。加強生產(chǎn)系統(tǒng)得管理與控制就是企業(yè)提高競爭力得有效途徑。生產(chǎn)系統(tǒng)得管理與控制涉及到生產(chǎn)過程的計劃與執(zhí)行，過程一旦發(fā)生變化，要求系統(tǒng)能夠做到及時協(xié)調(diào)與實時控制從而使生產(chǎn)過程穩(wěn)定運行。

    該系統(tǒng)主要目得就是解決下達(dá)生產(chǎn)計劃后的執(zhí)行力，生產(chǎn)過程的控制，包括生產(chǎn)作業(yè)計劃的產(chǎn)生、以車間為關(guān)鍵的生產(chǎn)作業(yè)控制、在制品控制、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控及預(yù)警、生產(chǎn)執(zhí)行過程的動態(tài)監(jiān)控并根據(jù)監(jiān)控信息進(jìn)行實時調(diào)整、生產(chǎn)過程成本轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)過程質(zhì)量信息統(tǒng)計與分析、生產(chǎn)進(jìn)度及成本得多角度監(jiān)控與統(tǒng)計分析。解決材料使用的控制，從而極大限度的控制成本。MES系統(tǒng)的項目目標(biāo)如下：

    以復(fù)雜裝備制造產(chǎn)品為典型生產(chǎn)模式，實現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行過程的計劃與實時控制。項科內(nèi)容包括：技術(shù)數(shù)據(jù)管理、工藝設(shè)計與規(guī)劃，生產(chǎn)系統(tǒng)的計劃、執(zhí)行、監(jiān)控預(yù)警、高級排程與實時調(diào)度、生產(chǎn)過程的質(zhì)量體系與控制，生產(chǎn)系統(tǒng)中的實時物流控制與實時成本轉(zhuǎn)移分析與控制，質(zhì)量監(jiān)控與統(tǒng)計分析，生產(chǎn)過程的質(zhì)量體系管理與追溯系統(tǒng)、下料車間的下料管理與材料利用率控制、快速報價與工期估計、工程與發(fā)貨管理。與公司正在使用的PDM與財務(wù)系統(tǒng)接口，建立以生產(chǎn)過程執(zhí)行控制為關(guān)鍵的綜合信息化系統(tǒng)。

    針對裝備制造產(chǎn)品得情況，對生產(chǎn)制造過程進(jìn)行信息化管理，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)執(zhí)行過程，為生產(chǎn)系統(tǒng)的準(zhǔn)確運行與及時生產(chǎn)提供有利的保證。項目目標(biāo)就是通過項目的實施，使生產(chǎn)執(zhí)行各個系統(tǒng)在統(tǒng)一共享與集中的網(wǎng)絡(luò)平臺上運行，極大限度的提高生產(chǎn)計劃與管理的效率與準(zhǔn)確性，使生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、成本處于控制之中。

    通過實施，進(jìn)一步規(guī)范技術(shù)數(shù)據(jù)，強化工藝規(guī)劃在生產(chǎn)過程特別在質(zhì)量控制與成本控制的先期策劃的作用，企業(yè)各部門可以通過系統(tǒng)隨時了解生產(chǎn)執(zhí)行情況、工序執(zhí)行情況、質(zhì)量情況、成本情況，特別就是項目負(fù)責(zé)人可以隨時了解項目的執(zhí)行進(jìn)度；技術(shù)與生產(chǎn)結(jié)合形成完整得產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)制造系統(tǒng)，可以隨時查瞧產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度情況，從而獲得一手資料。生產(chǎn)計劃以及各執(zhí)行部門自動從技術(shù)部門產(chǎn)生得數(shù)據(jù)中獲得執(zhí)行信息。

    以上就是明光利拓的小編為大家?guī)淼年P(guān)于MES系統(tǒng)的項目目標(biāo)的小科普，供大家參考。明光利拓智能科技有限公司營業(yè)務(wù)為智能工廠系統(tǒng)和智慧城市相關(guān)的軟硬件產(chǎn)品：包括自主研發(fā)的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系統(tǒng)，涵蓋產(chǎn)品全周期的信息化、數(shù)字化、智能化，擁有工廠級設(shè)備監(jiān)控、分析、可視化遠(yuǎn)程推送等多種前沿技術(shù)。如有需要，歡迎來電咨詢。