發(fā)布時間:2021-12-29
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MES系統(tǒng)生產(chǎn)詳細功能:
作業(yè)計劃:
(1)MES排產(chǎn)輸入,MES從SAP接收已排好的三段式主生產(chǎn)計劃,包括成品生產(chǎn)計劃、零部件生產(chǎn)計劃和大板生產(chǎn)計劃,以及試生產(chǎn)計劃、委內(nèi)生產(chǎn)和備品備件計劃;
(2)MES排產(chǎn),根據(jù)SAP的生產(chǎn)訂單、工藝路線、訂單BOM、設(shè)備/人員的產(chǎn)能、刀具/模具/夾具、備料時間、物流配送時間、物料齊套情況、已排產(chǎn)的生產(chǎn)訂單、訂單優(yōu)先級、至小加工批量、訂單可拆性等信息對按不同組織層級(工廠/工段/班組/加工單元/機臺)自動排產(chǎn)到詳細工序(機臺/人員)。在排產(chǎn)過程中要考慮以下特殊情況:
有些零部件共用一些過程件,可以根據(jù)過程件的相似度合并一起排產(chǎn),以減少調(diào)機次數(shù);有些特殊設(shè)備必須同時加工多個零部件的過程件以提高材料利用率或加工效率,能夠可以將這些訂單同時排產(chǎn);可以靈活地對長加工周期的工序(比如人工雕花)設(shè)置提前期等特殊要求,提前完成加工以免影響后續(xù)工序;對于特殊部件定期安排批量生產(chǎn);支持替代工序、并行工序的排產(chǎn)。有多臺相同設(shè)備/生產(chǎn)線時可以設(shè)置不同的使用策略,比如平均分配或按優(yōu)先級安排等;有不同加工效率的替代設(shè)備時,可以設(shè)置設(shè)備使用的優(yōu)先順序;可以設(shè)置某些設(shè)備的加工計劃可以合并在一起排產(chǎn);保證總裝、涂飾、軟包和包裝的連續(xù)生產(chǎn)。涂飾排產(chǎn)要考慮總裝完成的數(shù)量、顏色及至小批量;同一系列或同一銷售訂單的盡量一起安排生產(chǎn),減少不同系列或訂單相互穿插的情況;SAP的生產(chǎn)訂單數(shù)量如果比較大,可能要幾天才能生產(chǎn)完成,MES排產(chǎn)時要考慮如何處理;排產(chǎn)前能夠靈活地對不同組織層級(工廠/工段/加工單元/機臺)預(yù)留產(chǎn)能,排產(chǎn)的時候不占用這些預(yù)留的產(chǎn)能;運行一次詳細排產(chǎn)的運算時間要在可接受的合理范圍(日計劃排產(chǎn)不超過5分鐘),排產(chǎn)的結(jié)果要兼顧客戶交貨日期、工廠目標產(chǎn)值、工廠日歷、設(shè)備/人員利用率、零部件庫存量等要求。
(3)MES排產(chǎn)結(jié)果,可以生成不同級別(機臺/加工單元/班組/工段/工廠)的不同時間周期(班次/日/周/月)內(nèi)的詳細作業(yè)計劃,包括生產(chǎn)訂單、產(chǎn)出的物料號、尺寸、成品品號、成品描述、成品色號、新老產(chǎn)品標識、機臺、所在加工單元、工段、工序的生產(chǎn)量、生產(chǎn)日期、當(dāng)日生產(chǎn)順序、計劃開始時間、計劃完成時間、工序使用的所有材料及用量、作業(yè)指導(dǎo)書(含圖紙)、刀具、工裝、夾具、外協(xié)供應(yīng)商等。
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