MES系統(tǒng)過程控制管理：在生產過程中，MES能夠對之前開工準備的條碼和工單，進行生產制造過程信息的采集，之后，采集到的數(shù)據(jù)將與工單、工藝路徑及參數(shù)、物料、質量等信息進行相互驗證，起到物料防錯、工序防錯防漏、工藝防錯的作用，同時也將采集到的生產及質量信息實時反饋到系統(tǒng)的各看板、SPC和統(tǒng)計報表中，使得管理者及時掌握車間的物料、生產進度、質量情況，為管理者的決策提供數(shù)據(jù)支持。

    生產過程控制的關鍵：企業(yè)的要完成對生產過程的控制，必定要在事前和事中解決，切勿拖延到事后的亡羊補牢。而要實現(xiàn)這一目標，要建立健全三大措施。一是落實生產指標，將生產任務細化到車間生產部門、生產廠、車間和個人；二是MES的投產監(jiān)控，依據(jù)物料的投入和產品的產出數(shù)據(jù)，及時的反饋，在線控制，提高物料的利用率；三是MES的進度管理，對計劃進度定時檢查或自查，給出生產的流程計劃進度。做到及時的跟進，確保按期交貨。

    生產過程控制的工具運用：在生產的過程控制中，當傳統(tǒng)的人工管理滿足不了，大批量多品種的訂單需求時，MES系統(tǒng)的統(tǒng)計過程控制（SPC）、統(tǒng)計過程診斷（SPD）統(tǒng)計過程調整（SPA）應運而生，采用這種技術后，生產管理員可以清楚地知道生產過程是否處于可控的范圍內，并提前的告知生產能力不足的原因，而依據(jù)這些分析數(shù)據(jù)，生管就可以采取適當?shù)拇胧┤ゼm正或者維持生產現(xiàn)狀，從而使得整個生產處于持續(xù)穩(wěn)定地提供合格產品。

    以上就是明光利拓的小編為大家?guī)淼年P于MES系統(tǒng)過程控制管理的小科普，供大家參考。明光利拓智能科技有限公司營業(yè)務為智能工廠系統(tǒng)和智慧城市相關的軟硬件產品：包括自主研發(fā)的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系統(tǒng)，涵蓋產品全周期的信息化、數(shù)字化、智能化，擁有工廠級設備監(jiān)控、分析、可視化遠程推送等多種前沿技術。如有需要，歡迎來電咨詢。