發(fā)布時間:2022-03-12
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MES系統(tǒng)車間生產(chǎn)管理與調(diào)度:
處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計良好的MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度;產(chǎn)品跟蹤;質(zhì)量控制;設(shè)備故障分析;網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)連接可以同時為生產(chǎn)部門;質(zhì)檢部門;工藝部門;物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的信息體系。
靈活應(yīng)對多變的生產(chǎn)訂單:系統(tǒng)的生產(chǎn)排程模塊能夠根據(jù)物流管理生產(chǎn)管理中的實時信息,在用戶自定義規(guī)則的基礎(chǔ)上,協(xié)助計劃人員安排作業(yè)、投產(chǎn)、備料,提示計劃人員可行的方案,縮小計劃人員的選擇范圍,提高計劃的效率并減輕計劃人員的負(fù)擔(dān)。系統(tǒng)提供的現(xiàn)場管理模塊能夠?qū)⑸a(chǎn)安排結(jié)果迅速地傳遞到作業(yè)現(xiàn)場,現(xiàn)場管理人員能夠及時地對工作中心的工作安排做出調(diào)整。
管理復(fù)雜的產(chǎn)品和工藝:通過產(chǎn)品定義,產(chǎn)品工程師不僅可以方便地定義新產(chǎn)品,還可以建立客戶產(chǎn)品與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián),減少合并投料的工作量。集中規(guī)范的工藝流程定義環(huán)境,保證所有工藝;技術(shù);工程;制造;QC在一個統(tǒng)一規(guī)范的環(huán)境中工作,以便于信息的及時共享,減少重復(fù)定義錯誤,完整的版本管理,保障工藝流程歷史信息回溯。通過建立產(chǎn)品與工藝的關(guān)聯(lián)關(guān)系,只要確定產(chǎn)品就能夠自動確定工藝流程,隨工單也可以自動生成并打印。極大減少了產(chǎn)品工程師的工作量,提高作業(yè)效率。
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