MES系統(tǒng)實施的項目目標：

    以柔性制造系統(tǒng)、敏捷制造等信息化改造為建設目標，利用傳感技術、無線通信技術、計算機網絡技術、智能數(shù)字化技術、物聯(lián)網應用服務平臺技術等多種現(xiàn)代化技術，打造基于物聯(lián)網的綜合示范平臺，建立起一個示范性應用基地。

    通過WIP（在制品管理）+SCADA（設備聯(lián)網）實現(xiàn)敏捷制造的生產管理目標，以信息可視化提供的數(shù)據(jù)支撐，準確掌握各類生產的資源負荷狀況，提高瓶頸資源利用率，提升原料工裝夾具配送準確度、提升生產應變能力。以信息可視化達到問題預判、問題預防，減少生產問題。及時傳遞操作中的生產作業(yè)狀態(tài)信息，促使解決問題流程的實施及現(xiàn)場管理組體系的完善。以信息化手段，實現(xiàn)可視化全息車間管理。提供多種統(tǒng)計分析，為決策者提供充足的數(shù)據(jù)依據(jù)。打造具有先進性、科學性、前瞻性的現(xiàn)代化生產體系。

    可視化的車間管理，提升效益，通過原料準備、生產計劃信息、加工過程的透明化、實時化，提升配送準確度，監(jiān)控生產設備運行情況，確保及時生產配送，提高效率。以設備信息可視化，提高設備信息化水平，提升效率，降低不合格品率，提高用戶滿意度。以產品生命周期可視化，分析流程瓶頸，有效推進生產協(xié)調，降低生產執(zhí)行出錯率，提升部門協(xié)作效率。以工藝內容可視化，加強員工自主性，提高數(shù)據(jù)共享效率，增加產線應變能力。以異常信息可視化，快速響應并有效解決，避免停線，降低風險。通過庫存信息透明化、實時化，避免信息傳遞延時而導致的物料出入庫出錯，降低倉儲成本。行成透明化、實時化、現(xiàn)代化的智慧車間。

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