隨著時代的發(fā)展，中國已然成為世界性的制造大國?！爸袊圃?025”提出：工廠自動化、無人化生產(chǎn)將成為制造業(yè)發(fā)展的潮流趨勢。而我國也在逐步推進智能制造示范基地，許多大型企業(yè)已經(jīng)開始跟隨時代浪潮，開啟智能制造之路。那么，企業(yè)如何實現(xiàn)智能制造呢？

  企業(yè)如何實現(xiàn)智能制造，首先要解決智能維護這個大問題，再做智能預測，而后做到無憂系統(tǒng)與大價值。具體來看分為以下幾個階段：

  第一階段，全員生產(chǎn)系統(tǒng)。這個是日本提出來的。應該是七八十年代整個制造系統(tǒng)當中引以為中心的標準。這種固化在了組織和對人培訓方面。

  第二階段，精益制造和6-Sigma。它的中心價值是如何以數(shù)據(jù)作為標準建立管理體系，在這個基從礎下面包括質量管理體系、產(chǎn)品全生命周期管理體系等等。這個時候數(shù)據(jù)真正在制造使用過程中發(fā)揮作用。

  第三階段，數(shù)據(jù)驅動的預測性建模分析。目前處于轉型的重要時期，我們還沒有完全到達第三個階段。以數(shù)據(jù)驅動的預測性建模分析，指的是怎么把隱性的問題顯性化，顯性化之后解決隱性的問題，避免顯性問題的發(fā)生。

  第四階段，以預測為基礎的資源有效性運營決策優(yōu)化。對于過去產(chǎn)生的關聯(lián)性都能夠建模之后，怎么根據(jù)系統(tǒng)生產(chǎn)、環(huán)境、人員多方要素變化進行實時動態(tài)優(yōu)化。 

       第五階段，“信息-物理”系統(tǒng)。我們認為它是建立在對于所有設備本身運行的環(huán)境、活動目標非常精確建?；A上，這個時候我們產(chǎn)生知識的應用和傳承問題。

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