MES系統(tǒng)的應(yīng)用價值：真正實(shí)現(xiàn)了基于工位制節(jié)拍化生產(chǎn)方式在制造環(huán)節(jié)的貫徹實(shí)施，是精益生產(chǎn)不可或缺的的有力支撐體系。從MES系統(tǒng)應(yīng)用層面來進(jìn)行價值分析，主要體現(xiàn)在：

    建立了工位制為關(guān)鍵的MES企業(yè)級信息化管理平臺，作為產(chǎn)品制造及關(guān)聯(lián)部門的日常業(yè)務(wù)操作與管理平臺。包括：

    1.MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程管理：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、物料、供應(yīng)、工藝等各個環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)的科學(xué)管理、規(guī)范運(yùn)行、高效執(zhí)行；提供業(yè)務(wù)流程的全過程管理功能，包括流程的梳理、優(yōu)化、固化；

    2.MES系統(tǒng)信息采集管理：實(shí)現(xiàn)操作和管理業(yè)務(wù)的過程追蹤管理等；快速、準(zhǔn)確地采集現(xiàn)場工位、人機(jī)料法環(huán)測等相關(guān)數(shù)據(jù)和相關(guān)生產(chǎn)實(shí)時信息等，為管理提供了有效的監(jiān)控手段和優(yōu)化的支撐；

    3.MES系統(tǒng)信息資源管理：讓工位可便捷地獲取所需要的工藝文件、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)資料或信息支持；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量的各環(huán)節(jié)信息的快速查詢、追溯；

    4.MES系統(tǒng)知識積累和管理：建立了知識經(jīng)驗(yàn)積累傳承體系，相關(guān)數(shù)據(jù)都被有效的記錄和傳承；建立文件資料的規(guī)范化管理、查詢功能等，相關(guān)文檔通過電子化流程進(jìn)行固化和傳遞。

    MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化、電子化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的精益生產(chǎn)模式，提高現(xiàn)場執(zhí)行力和管理水平。

    1.一體化：將相互孤立、分散式的各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)和活動納入一體化的管控，改變了工位相關(guān)各環(huán)節(jié)信息相互割裂的狀態(tài)，有效的強(qiáng)化了產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程的管理力度；

    2.電子化：改變依靠紙質(zhì)記錄、人工傳遞、手工統(tǒng)計(jì)等傳統(tǒng)業(yè)務(wù)模式為無紙化、電子化的操作模式；梳理業(yè)務(wù)流程、對表單進(jìn)行結(jié)構(gòu)化處理，提高業(yè)務(wù)效率和業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)的效果；

    3.網(wǎng)絡(luò)化：與其他系統(tǒng)集成，消除信息孤島，構(gòu)建公司級的管理信息網(wǎng)，形成網(wǎng)絡(luò)化的信息傳遞與業(yè)務(wù)執(zhí)行、監(jiān)控環(huán)境；提升制造環(huán)境的信息化水平，并把生產(chǎn)的實(shí)時信息反饋給上游系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整個公司的閉環(huán)管理；

    4.智能化：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)前、中、后各環(huán)節(jié)的閘口管理；自動整合、分析各類信息，實(shí)時提供給需要的管理人員，輔助管理決策；動態(tài)的電子看板管理、實(shí)現(xiàn)了基于數(shù)據(jù)的精細(xì)化、智能化、可視化監(jiān)控和決策。

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