MES系統(tǒng)助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)：當(dāng)前我國制造業(yè)面臨外部環(huán)境和內(nèi)部壓力，亟需數(shù)字化手段降本增效。企業(yè)生產(chǎn)效率低，大量人員的投入無法至大化利用；材料，成品庫存積壓，資金滯后；設(shè)備故障率高、利用率不高等各種浪費(fèi)增加企業(yè)制造成本。應(yīng)對(duì)危機(jī)的能力弱，特殊時(shí)期，企業(yè)因?yàn)橛霉栴}無法復(fù)工導(dǎo)致業(yè)績劇烈下滑，因此企業(yè)亟需提高自動(dòng)化水平，減少對(duì)人的依賴。

    我國制造業(yè)呈現(xiàn)新的發(fā)展趨勢，MES是助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵。全球經(jīng)濟(jì)和國際市場的變化，使得我回制造業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)出新的發(fā)展趨勢：從勞動(dòng)密集型的加工基地到中高層次制造基地；在大力發(fā)展消費(fèi)品制造業(yè)的同時(shí)，加大裝備制造業(yè)的發(fā)展；努力降低能源消耗、加大產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)等；除了產(chǎn)業(yè)方向、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整外，另有三個(gè)明顯特征：

    1.向先進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型：既是轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容，又是轉(zhuǎn)型的主要手段；既包括先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用改造，更包括先進(jìn)制造模式的提升。

    2.區(qū)域經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)集聚：面向區(qū)域經(jīng)濟(jì)化的產(chǎn)業(yè)聚集。產(chǎn)業(yè)集群更強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的合作和產(chǎn)業(yè)鏈的和諧。

    3.企業(yè)競爭方式和價(jià)值目標(biāo)的轉(zhuǎn)移：由面向穩(wěn)定市場的產(chǎn)能型向適應(yīng)多樣變化市場的敏捷型，由產(chǎn)品體現(xiàn)到關(guān)鍵制造能力體現(xiàn)。

    MES是制造企業(yè)信息化自動(dòng)化系統(tǒng)的重點(diǎn)和當(dāng)前熱點(diǎn)，是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升領(lǐng)實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。制造活動(dòng)是制造企業(yè)的關(guān)鍵活動(dòng)。作為制造活動(dòng)的實(shí)體單位，計(jì)劃目標(biāo)和企業(yè)價(jià)值的實(shí)現(xiàn)環(huán)節(jié)，車間管理是企業(yè)管理的焦點(diǎn)。以MES提出的“計(jì)劃—執(zhí)行—控制”三層結(jié)構(gòu)模型為基礎(chǔ)，以ERP為主體形成上層的各種企業(yè)級(jí)資源計(jì)劃和決策分析應(yīng)用，以MES為主體，并結(jié)合CAD/CAM等形成圍繞產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造過程管理的中間層應(yīng)用，以產(chǎn)線、裝置、設(shè)備等不同層面的監(jiān)測與控制作為下層的自動(dòng)化應(yīng)用，并通過先進(jìn)的軟件架構(gòu)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)層間的信息集成和功能集成，已成為制造業(yè)企業(yè)信息自動(dòng)化系統(tǒng)的整體框架。這一框架的發(fā)展，呈現(xiàn)出了“二頭優(yōu)先、中間落后”的現(xiàn)狀，MES已成為近年來的應(yīng)用和發(fā)展熱點(diǎn)。

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