MES系統(tǒng)精益制造管理功能：

    設(shè)備管理：實時狀態(tài)、多方面監(jiān)控；停機報告、啟動生產(chǎn)。

    實時狀態(tài)、多方面監(jiān)控：傳統(tǒng)車間生產(chǎn)情況通過班組長每時每刻巡視，人工觀察生產(chǎn)情況，然而車間越來越大，設(shè)備眾多，管理人員無法全部看清設(shè)備情況。MES精益制造管理系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)終端與生產(chǎn)設(shè)備相連，自動偵測設(shè)備的各類運行狀態(tài)，如關(guān)機、開機停工、開機調(diào)試、開機加工等，一目了然，點擊設(shè)備圖標，可以詳細獲悉該設(shè)備正在加工的產(chǎn)品及進度，對延后計劃進行預(yù)警提示。并支持在各種顯示媒介（數(shù)據(jù)終端、電腦、電子看板、手機等）上顯示各區(qū)域的設(shè)備狀態(tài)。

    停機報告、啟動生產(chǎn)：當設(shè)備發(fā)生停機時，系統(tǒng)會在數(shù)據(jù)終端上提示報告停機代碼（如故障01，缺料02，輔助工作03等），同時設(shè)備處于被鎖定狀態(tài)，要求報告停機原因，只有按規(guī)定報告之后設(shè)備才能解鎖進入加工狀態(tài)。當停機代碼通過制造物聯(lián)系統(tǒng)絡(luò)傳送到服務(wù)器后，系統(tǒng)通過短信平臺發(fā)送手機短信到當班責任人手機（3秒內(nèi)可收到），相關(guān)責任人對事件須及時響應(yīng)和處理，超響應(yīng)或處理時限信息會自動轉(zhuǎn)發(fā)到更高一級管理人員手機上，責成相關(guān)責任人進行處理。該機制提高了事件響應(yīng)速度，減少因不及時處理導(dǎo)致生產(chǎn)停工等現(xiàn)象的發(fā)生，保障了生產(chǎn)計劃和進度的按時完成，提高設(shè)備利用率和計劃達成率。

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