MES系統(tǒng)精益制造管理功能：

    設(shè)備管理：設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、程序共享；分類統(tǒng)計(jì)、責(zé)任明確。

    設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、程序共享：傳統(tǒng)數(shù)控程序的管理只是保存在加工中心本地，當(dāng)車床本身異常時(shí)會(huì)導(dǎo)致本地?cái)?shù)據(jù)丟失，當(dāng)有新版本更新時(shí)會(huì)覆蓋原有版本，當(dāng)有多臺(tái)設(shè)備加工同一臺(tái)產(chǎn)品時(shí)需要人工通過(guò)U盤(pán)、數(shù)據(jù)線傳輸加工程序及參數(shù)，增加重復(fù)的人工勞動(dòng)等。傳統(tǒng)的程序管理不能實(shí)現(xiàn)程序集數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享，會(huì)出現(xiàn)程序、參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失，增加車間管理的難度。MES精益制造管理系統(tǒng)通過(guò)MES精益制造管理系統(tǒng)終端實(shí)現(xiàn)加工程序及參數(shù)的上傳和下載，并通過(guò)權(quán)限識(shí)別進(jìn)行分級(jí)管理。其中數(shù)控的程序集參數(shù)與產(chǎn)品的工藝進(jìn)行綁定，當(dāng)設(shè)備接收到生產(chǎn)任務(wù)（電子工單）后，相應(yīng)的NC加工程序、加工參數(shù)會(huì)隨電子工單下發(fā)到設(shè)備；當(dāng)在加工過(guò)程中程序或參數(shù)有修改，制造物聯(lián)系統(tǒng)終端會(huì)把加工程序上傳到數(shù)據(jù)服務(wù)器并創(chuàng)建新的版本；當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)加工完成時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)傳回加工程序及參數(shù)并存檔。通過(guò)程序管理實(shí)現(xiàn)了NC程序的實(shí)時(shí)共享，確保程序、參數(shù)的安全保存，減少了重復(fù)的人工操作，從而提高程序管理的效率，降低管理成本。

    分類統(tǒng)計(jì)、責(zé)任明確：有了實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)支持，通過(guò)對(duì)各時(shí)段停機(jī)事件的匯總，對(duì)產(chǎn)能損失大小按責(zé)任進(jìn)行分類排列統(tǒng)計(jì)，并以直觀圖表方式展示，使生產(chǎn)決策人員能夠分清改進(jìn)的輕重緩急，有的放矢。

    以上就是明光利拓的小編為大家?guī)?lái)的關(guān)于MES系統(tǒng)精益制造管理功能的小科普，供大家參考。明光利拓智能科技有限公司營(yíng)業(yè)務(wù)為智能工廠系統(tǒng)和智慧城市相關(guān)的軟硬件產(chǎn)品：包括自主研發(fā)的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系統(tǒng)，涵蓋產(chǎn)品全周期的信息化、數(shù)字化、智能化，擁有工廠級(jí)設(shè)備監(jiān)控、分析、可視化遠(yuǎn)程推送等多種前沿技術(shù)。如有需要，歡迎來(lái)電咨詢。